根據(jù)使用的輔助氣體，激光切割可分為氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點。高溫導(dǎo)致反應(yīng)劇烈，無法保證斷面光滑；另外加上氧化反應(yīng)、增大的熱影響區(qū)，使切割質(zhì)量相對較差，容易出現(xiàn)切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)量缺陷。

　　氮氣切割中材料完全依靠激光能量 熔化，氮氣吹出切縫并避免不合適的化學(xué)反應(yīng)。熔點區(qū)域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應(yīng)平穩(wěn)、均勻，切割質(zhì)量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。

　　高純氮的價格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求（1～4）*105Pa，氮氣則需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不銹鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2.3m3/h，氮氣則對應(yīng)為14*105Pa、15.2m3/h。而且氮氣切割時要求高功率，相應(yīng)增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。